Cunoștințe de liant roată de șlefuit

Roata de slefuire se face prin sinterizare si presare abraziva si liant. Lianții sunt folosiți pentru a lega abrazivele și colectivele. Tipul și proprietățile legăturii determină rezistența, duritatea, rezistența la căldură și rezistența la coroziune a roții de șlefuire. În plus, agentul de lipire are, de asemenea, o anumită influență asupra rugozității suprafeței de măcinare și a temperaturii de măcinare. Agentul de lipire este determinat în principal în funcție de propria performanță.

Există multe tipuri de lianți, iar lianții cel mai frecvent utilizați sunt după cum urmează:

1. Legătură ceramică V (cod standard vechi a)

Legătura ceramică este un fel de legătură anorganică, care este cea mai utilizată pe scară largă. Abrazivele lipite ceramic sunt utilizate în general pentru măcinarea aspră, măcinarea semi-fină, formarea măcinării cu o suprafață mare de contact, măcinarea corpului abraziv super dur sinterizat etc. Roata de slefuire cu diferite dimensiuni de cereale, duritate, structura, forma si dimensiuni pot fi realizate prin utilizarea legăturii ceramice. Principalele sale avantaje sunt: preț scăzut, performanță stabilă, care nu este afectată de vremea uscată și umedă, schimbarea temperaturii și timpul de depozitare; Rezistență bună la căldură, tăiere ascuțită, eficiență ridicată de măcinare, nu este ușor de încălzit și blocat în procesul de măcinare și expansiune termică mică; Rezistență bună la coroziune; Aderența dintre liantul ceramic și particulele abrazive este mare, iar uzura roții de șlefuit este mică. Poate menține mai bine conturul roții de șlefuit și ușor de controlat precizia de prelucrare. Roata de slefuire din ceramica combinata cu wattle nu numai ca poate usca slefuirea, ci se poate adapta si la slefuire cu diverse lichid de racire.

Cu toate acestea, datorită fragilității și elasticității slabe a liantului ceramic, acesta nu poate suporta forța de torsiune laterală mare și forța de impact, deci nu poate fi utilizat pentru fabricarea roții subțiri de șlefuire a fulgilor. În plus, deoarece frecarea și puterea calorifică a liantului ceramic sunt mari în timpul măcinării, este ușor să provocați arsuri și fisuri ale piesei de prelucrat atunci când roata de șlefuire sau cantitatea de măcinare nu este selectată.

2. Liant de rășină B (cod standard vechi s)

Rășina de legătură este o legătură organică. Legătura de rășină are o bună elasticitate, rezistență la impact și efect de lustruire. Roata de slefuire realizata din legata de rasina are o rezistenta ridicata si poate produce roata de slefuire de mare viteza si roata de slefuire foarte subtire cu viteza de slefuire mai mare de 52m/s. În plus, abrazivele de rășină au performanțe bune de auto-ascuțire și nu sunt ușor de blocat; Are o eficiență ridicată de măcinare, o rugozitate scăzută la măcinare și o temperatură scăzută de măcinare. Abrazivele lipite cu rășină sunt utilizate pe scară largă în abrazivele superhard datorită proprietăților lor superioare. Uneltele de măcinare cu diamante din rășină sunt utilizate pentru măcinarea semi-fină și măcinarea fină a carburii cimentate și a pieselor de prelucrat din carbură cimentată lipite din oțel și a unor materiale nemetalice. Rășină cubic bor desalting unelte abrazive sunt utilizate în principal pentru măcinarea oțelului de mare viteză vanadiu de mare viteză, măcinare semi-fină și măcinare fină din oțel instrument, oțel mor, oțel inoxidabil și oțel aliat rezistent la căldură.

Datorită aderenței slabe dintre liant și particulele abrazive, roata de șlefuire se uzează rapid, este dificil să se mențină conturul, iar liantul este ușor de ars la temperaturi ridicate. Legătura de rășină are, de asemenea, o rezistență slabă la coroziune, performanțe instabile și este ușor de erodat de alcaline. Prin urmare, conținutul alcalin din lichidul de răcire trebuie redus cu 1,5% în timpul măcinării umede. Mediul prea umed va afecta, de asemenea, rezistența roții de măcinare a rășinii. Prin urmare, să acorde o atenție la depozitarea roții de șlefuire rășină. Timpul de depozitare nu este prea lung (limitat la un an).

3. Liant de cauciuc R (cod vechi standard x)

Legătura din cauciuc este un instrument abraziv din cauciuc sintetic sau cauciuc natural ca materie primă principală, adăugând o anumită proporție de sulf, oxid de zinc și alte minerale pentru a se amesteca cu abraziv și vulcanizând la temperaturi scăzute de 150 °C ~ 200 °C.

Legătura din cauciuc este mai elastică decât legătura de rășină și are o rezistență ridicată. Se poate face roata de slefuire foarte subtire. Sub acțiunea temperaturii ridicate în zona de măcinare, legătura de pe suprafața roții de șlefuire lipite de cauciuc îmbătrânește treptat și devine fragilă, iar particulele abrazive contondente sunt ușor de căzut, astfel încât există noi particule abrazive ascuțite pe suprafața de lucru a roții de șlefuire, ceea ce poate reduce posibilitatea arderii piesei de prelucrat. În același timp, roata de șlefuire are performanțe puternice de lustruire și poate obține o rugozitate scăzută a suprafeței. Cu toate acestea, roata de șlefuire lipită de cauciuc are o organizare strânsă și pori mici, astfel încât nu poate elimina o mulțime de toleranță de prelucrare, deci, în general, nu este potrivit pentru prelucrarea dură; Rezistența la ulei a roții de șlefuire lipite din cauciuc este slabă, astfel încât uleiul nu poate fi folosit ca lichid de răcire în timpul șlefuirii.

4. Legătură metalică (m)

Legătura metalică este împărțită în legătură de bronz și legătură de galvanizare. Legătura din bronz are o bună rezistență la tăiere, rezistență ridicată, rezistență bună la uzură, durată lungă de viață, retenție bună a formei și poate suporta sarcini mari. Cu toate acestea, ascuțirea sa de sine este slabă, ușor de blocat și de căldură și dificil de reparat. Uneltele de măcinare cu diamante lipite din bronz sunt utilizate în principal pentru măcinarea brută și fină și tăierea materialelor metalice, cum ar fi sticla, ceramica, piatra, betonul, materialele semiconductoare și materialele superhard, iar o cantitate mică este utilizată pentru măcinarea brută și formarea de carbură cimentată și ridicarea diferitelor materiale.

5. Procesul de galvanizare (E)

Roata de șlefuire galvanizată este diferită de roata obișnuită de șlefuire a legăturilor, care este ușor de distins de aspect. Procesul de galvanizare este de a atașa abraziv la corp (în general, corpul de oțel) prin metoda electrolitică. Stratul abraziv este foarte subțire, de obicei unul sau două straturi. Roata de șlefuire galvanizată este ascuțită, rezistentă la uzură, bine întreținută în formă și nu poate fi tăiată.